CIP清洗機相關(guān)特點以及案例清洗程序介紹
點擊次數(shù):2396 更新時間:2020-10-23
CIP清洗機系統(tǒng)是指設(shè)備(罐體、管道、泵、過濾器等)及整條生產(chǎn)線在無需人工拆開或打開的前提下,在一個預(yù)定時間內(nèi),將一定溫度的清洗液通過密封的管道對設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行噴淋循環(huán)而達(dá)到自動清洗的目的。
主要由單個或多個清洗液儲罐機管道、分布器、增壓泵、會流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器,溫度控制儀、電導(dǎo)率檢測儀、液位控制儀PLC觸摸屏、控制柜等部件組成。
就地清洗,操作簡便工作安全,勞動強度低,工作效率高、清洗*,并能同時達(dá)到殺菌目的,保證衛(wèi)生要求,有利于制品質(zhì)量提高。清洗采用管道化,可少占車間面積。洗滌劑可循環(huán)使用,利用率高,蒸汽和水也比較節(jié)省。易損件少,該設(shè)備使用壽命長。適用于大、中、小型各類設(shè)備清洗、清洗工作可實現(xiàn)程序化和自動化。
CIP清洗機功能特點:
1、經(jīng)濟運行成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小.安裝.維護(hù)方便,能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,缸罐容器和管道中運行,從而大大減少了二次污染機會。
2、該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域,也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時就大大縮短了CIP清洗的時間。
3、采用美國進(jìn)口氣動隔膜泵抽吸濃酸濃堿,不但提高了設(shè)備的完好率及降低了設(shè)備的維修率,更主要的是降低了運行成本。
4、尤其是全自動CIP清洗機,能對清洗液進(jìn)行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整,對其運行可靠,自動化程度高,操作簡單,清洗效果好,因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
5、自動切換各工藝參數(shù),自動調(diào)節(jié)清洗時間、PH、溫度等參數(shù)。
6、所有操作均可記錄,便于GMP認(rèn)證。
7、有單罐雙罐及多罐供用戶選擇,有移動式及固定式。
CIP清洗機清洗程序
以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:
1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;Z后洗滌3—5分鐘,清水。
2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。